安裝前的準備：

1.機臺水平的校正： 用兩個(gè)等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調試底座水平，  要求是底座中凸(2~3格)。

2.直線(xiàn)導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線(xiàn)度以及外觀(guān)的檢查： 要求：當水平調試好以后,必須用激光干涉儀測量出主直線(xiàn)導軌安裝基面(我們通常以靠近  右側立柱的一條直線(xiàn)導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線(xiàn)度允許  中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀(guān)無(wú)鑄造缺陷。

3.直線(xiàn)導軌安裝基面與導軌側基準安裝面的倒角處理： 要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現倒角過(guò)大或凸出，應及時(shí)采用油石和銼刀處理，  否則會(huì )造成導軌精度的安裝不良或者會(huì )干涉滑塊。

4.直線(xiàn)導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工： 要求：確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證  高精度的螺孔加工，要求選用數控設備定位加工。  開(kāi)箱后直線(xiàn)導軌的檢查。  要求：檢查直線(xiàn)導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面  的毛刺、撞擊突起物及污物等。

安裝部分：

 1 從樣板上放基準線(xiàn)至底坑（基準線(xiàn)距導軌端面中心2～3mm），并進(jìn)行固定。 

2 底坑架設線(xiàn)性導軌槽鋼基礎座，必須找平墊實(shí)，其水平誤差不大于1/1000。槽鋼基礎座位置確定后，用混凝土將其四周灌實(shí)抹平。槽鋼基礎兩端用來(lái)固定導軌的角鋼架， 先用導軌基準線(xiàn)找正后，再進(jìn)行固定。  

3  若導軌下無(wú)槽鋼基礎座，可在導軌下邊墊一塊厚度δ≥12mm，面積為 200mm×200mm的鋼板，并與導軌用電焊點(diǎn)焊。 

4  對用油潤滑的導軌，需在立基礎導軌前將其下端距地平40mm高的一段工作面部分鋸掉，以留出接油盒的位置。 

5 在梯井頂層樓板下掛一滑輪井固定牢固。在頂層廳門(mén)口安裝并固定一臺0.5t的卷?yè)P機。 

6  吊裝導軌時(shí)要采用雙鉤勾住導軌連接板。      若導軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用φ≥16尼龍繩代替卷?yè)P機吊裝導軌。 

7  若采用人力提升，須由下而上逐根立起。若采用小型卷?yè)P機提升，可將導軌提升到一定高度（能方便地連接導軌），連接另一根導軌。采用多根導軌整體吊裝就位的方法，要注意吊裝用具的承載能力，一般吊裝總重不超過(guò)3kN（≈300kg）整條軌道可分幾次吊裝就位。